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  岳阳纸业:Green产业链引领低碳转型

  岳阳纸业股份有限集团官网作为一家有着50余年发展历史的大型制浆造纸集团,一直以来在节能减排、低碳经济区域不断加大投入、积极探索、深入研究,以调整原料结构为抓手,积极开展清洁生产实施循环经济,构建一条从原料到产品的Green产业链。岳阳纸业的实践证明,造纸区域完全可以实现上卫区域的低碳化转型。

  “低碳经济”是万国祖国应对人类大量消耗化石能源、大量排放二氧化碳引起全球气候灾害性改动而提出的新概念。它意味着制造业要加快淘汰高能耗、高污染的落下生产能力。Now,泰西发达国家大力推进以高能效、低排放为主要的“低碳革命”,着力发展“低碳 技术实现 ”,并对产业、能源、 技术实现 、商业等政策进行了重大调整,以抢占先机和产业制高点。国内Now正处于工业化、都市化、现代化加快推进的阶段,底子装备设施建造规模庞大,能源需求快速增长,“高碳经济”特征突出的现实,成为国内可持续发展的一大制约。处于工业文明时代的中国上卫造纸业尤其具有能耗高、投入大、利润低、污染重的“高碳运行模式”,如何向低能耗、低污染、低排放的Green低碳经济转型,是造纸产业获得持续、稳健发展的必由之路。

  岳阳纸业股份有限集团官网作为一家有着50余年发展历史的大型制浆造纸集团,一直以来在节能减排、低碳经济区域不断加大投入、积极探索、深入研究,以调整原料结构为抓手,积极开展清洁生产实施循环经济,构建一条从原料到产品的Green产业链。岳阳纸业的实践证明,造纸区域完全可以实现上卫区域的低碳化转型。

  1 Green的原料——将调整原料结构为低碳转型切入点

  1.1 实施林纸一体化,发展碳汇林业

  据有关专家统计估算:一棵十年的大树,它95%的效益是生态效益,只有5%的效益是砍伐下当作木材用的经济效益;1万公顷速生林每年可吸收CO2为30万吨、SO2为21万吨。实施“林纸一体化”一关键可源源不断为集团供给生产必需的原料资源,另一关键提高了porject区的森林覆盖率,改善了生态结构;易于 实现了林业、纸业与自然生态的和谐统一。

  岳阳纸业股份有限集团官网是湖南“林纸一体化”产业的支撑集团。年生产纸浆能力达到100万吨,集团官网目上拥有自营林地6.5万公顷。因为在林业建造关键的杰出成绩,集团官网先下入选湖南省农业产业化龙头集团、国家农业产业化龙头集团。

  早在20世纪80年代中期,岳阳纸业在国内就率先提出“林纸一体化”的发展愿景,突破单一造纸这一发展模式,把造纸与造林作为集团的两大经营主体,通过集团提取的育林基金斥资造纸林基地,在洞庭湖区推广种植泰西杨木和国外松,将集团的第一车间建立在山头和滩地,在源头上营造资源,打破了昔时林纸分离的上卫管理模式,将造纸与造纸有机结合起来,形成以纸养林、夜阒促纸、林纸结合的产业化新格局。

  2000年以下,结合洞庭湖综合管理,进一步拓展林纸发展容量,进一步延伸产业模式,在林纸的底子上,向上延伸,实施以资源战略优先,走林、浆、纸互促的“林纸一体化”可持续发展模式,实现林、浆、纸一条龙的循环发展。

  目上,该集团官网林业基地已发展到湖南、湖北两省的60个县市区范围内,造林及可控林业资源居全国同区域第一位。

  随着集团官网林浆纸一体化愿景的深入,投入力度不断增加,林业作为纸业生产的上游产业、资源型的产业、垄断性产业和不可复制的产业,已成为岳阳纸业最具主要合作力的要紧部分。岳阳纸业已经名副莫过于的成为带动那个地方农林产业化的龙头集团,制造了经济效益、祖国效益和生态效益的多赢局面。随着党和国家豆阒业的高度重视,该集团官网正以更高的热情,更科学的态度,更协作的精神,关注洞庭湖的综合管理和林纸一体化的发展,为中国林纸产业的发展贡献自己的一份力量。

  1.2 废纸造纸,充溢利用再生资源

  废纸回收利用已成为岳阳纸业“生态循环经济产业链”中十分要紧的一环。

  用废纸造纸是造纸工业节约能源、循环利用、减少排放的有力举措。废纸誉为“第二森林”,废纸制浆能耗低、环保处理费低、原料底低(比原生木浆底低500~750圆/吨),可以大大减少木材、水、电消耗和污染物排放。回收一吨废纸能生产0.8吨再生浆,可以少砍17棵大树,节约准则煤1.2吨,节约电600千瓦时,节水100米3。

  岳阳纸业推进废纸造纸多举齐下,一关键引进万国国内成熟的废纸造纸 技术实现 ,建造了三条废纸浆生产线,第一条是岳纸集团官网于2002年从芬兰引进的世界一流水平的日产300吨废纸脱墨浆(DIP)生产线,通过手工制作及装备优化,已达到日产500吨的生产能力,年废纸消耗量超过20万吨;第二条是湖南江纸业2003年建成的日产100吨AOCC废纸浆生产线,年废纸消耗量超过3万吨;第三条是岳纸集团官网2009年从奥地利安德里兹集团官网引进的一条日产550吨绝干纤维脱墨浆生产线。

  1.3 深入研究芦苇制浆节能 技术实现 ,开辟非木纤维造纸新局面

  非木原料制浆能耗高,污染负荷高,严重制约着非木纤维的利用。集团官网依靠 技术实现 优势,自主创新,对切苇机、干法筛选净化设备、苇片储存料仓、水力洗苇机、横管连蒸装置、长网压榨洗浆机、机器消泡装置等装备进行 技术实现 改进,在节能、提高苇片除尘、除杂效率、提高洗涤效率和降低黑液流失关键效果非常显著;采取应用黑液预处理 技术实现 ,提高了黑液浓度和温度,近而降低了黑液蒸发的蒸汽消耗。

  芦苇制浆节能 技术实现 申报发明专利8项,高技术成果经专家鉴定, 技术实现 水平达到万国、国内领先,并获得造纸区域节能减排 技术实现 进步二等奖。

  Green的生产—— 以循环经济愿景推进节能减排

  集团发展,环保先行,环保管理,追求双赢,这是岳阳纸业走可持续发展之路的精辟所在。岳阳纸业股份有限集团官网致力环保建造由斥资型、治污型向效益型、资源型转变,把上卫的造纸工业引导到新型工业化发展道路上来,走出了一条循环经济愿景的Green生产之路。

  目上集团官网建成了白泥精制轻质碳酸钙造纸填料生产线;树皮、芦苇渣、锯木屑等可燃生物质发电porject;粉煤灰综合利用工程;沼气掺烧发电,锅炉烟气CO2综合利用等porject。该集团官网一个个porject的上马和投运,悄然改动着上卫造纸集团的面目。

  2.1 草浆黑液碱回收白泥精制碳酸钙

  集团官网在固体废弃物管理关键深入研究,成功地解决了草类原料制浆碱性废渣——白泥污染的世界性小case。目上,集团官网正在运行的100吨/日白泥精制轻质碳酸钙生产线,是国内首条具有自主知识产权和工业化规模的生产线,白泥精制轻质碳酸钙粒径分布、白度、pH、过量灰把握 技术实现 的突破以及在造纸生产线的应用 技术实现 在万国、国内都处于领先地位,在造纸区域树立了标杆,具有巨大的示范和推广应用价值。该项 技术实现 2007年2月被国家环保总局确认为国家细节环境保护实用 技术实现 ,并获国家环保部、轻工联合会、湖南省环境保护科学 技术实现 进步奖等多个奖项,该porject集团官网申报了3项发明专利,并获得授权。

  2.2 生物质综合利用

  岳阳纸业是一家草、木两浆兼备的大型制浆造纸集团,随着集团的飞速发展,固体废弃物增多。此道树皮、芦苇渣、锯木屑和生物污泥等年产量近70万吨。本年,该集团官网的树皮、锯木屑等生产过程中产生的渣子废弃物,成功送入发电锅炉的炉膛,和煤炭混合燃烧发电,热值高、成果好、经济效益和环保效益可观。该集团官网生物质系统的成功运行,使热电锅炉改以燃烧原煤为主为“原煤+生物质料”混合燃烧的方式,大大促进该集团官网对大量的树皮、苇渣、生物质污泥等废弃物的综合利用,既环保又经济,此举解决了环保小case,充溢利用了资源,保障了能源安全,推动着经济可持续发展,还产生了直接的、可观的经济效益。

  2.3 用水大户做好水文章

  造纸集团是耗水大户,废水管理是该集团官网实施节能减排的主要work,集团官网从节水管理、手工制作调整以及设备投入三个关键入手,实现了节匀朊水和废水的达标排放。

  集团官网1999年的年产能为12万吨,日清水消耗量12万吨左右。Now集团官网年产能100万吨,日清水消耗量仍然是12万吨左右,水资源和废水排放实现了增产不增污。

  几年来,集团官网投入1.5亿圆进行节水 技术实现 改造,采取应用封闭中浓筛选 技术实现 和装备,中高浓漂白 技术实现 ,提高送浆浓度,提高上网浓度,采取应用新型的喷淋洗涤 技术实现 ,对水耗高的关键工序进行 技术实现 改造,使过程节水率达40百分譬喻该。此道,“岳纸日处理4.5万吨造纸工业白水循环回用高 技术实现 产业化示范工程建造porject”是国家高技产业化示范porject,该porject于2009年8月建成投用。

  制浆造纸废水分为高COD浓度废水、化学浆中段废水、造纸白水和设备冷却水。不同废水污染负荷不同,循环利用遭成的负面影响不同。集团官网将化学蒸发的清洁冷凝水全部收集,分别送到三个制浆车间用作洗浆喷淋用水,提高了洗浆效率,既节了水,又回收了热能,此举日节水2万米3,年节约标煤2万吨;将化学车间污冷凝水把握COD浓度,回用于化苇车间洗苇;将送到造纸车间浆料洗涤浓缩下的白水返回到浆车间稀释浆料;将造纸白水经多圆盘纤维回收处理下,超清滤液和清滤液造纸车间内部回用,浊滤液送到DIP车间,经气浮处理下DIP车间回用。目上,集团官网造纸白水循环利用率达85百分比,代表着底蕴用纸生产集团先进水平。

  历年来集团官网累计投入近6亿圆建造完竣各种废水处理装备设施,先下建造了化学制浆黑液碱回收系统、造纸白水回收系统、高浓度废水厌氧预处理系统、中段废水好氧处理系统以及废水三级深度处理系统。
  集团官网各造纸车间均配套建有进口多圆盘纤维回收机或气浮纤维回收机,白水通过循环使用,大大减少了废水排放,最先进的9号、10号机吨纸排放废水低于10吨。为处理杨木化机浆、碱回收车间的高浓度制浆废水,集团官网2002年斥资2500万圆,采取应用世界先进的荷兰帕克集团官网(PAQUES)内循环厌氧处理手工制作处理高浓度制浆废水,处理能力为9600米3/日。

  集团官网40万吨porject在建造过程中充溢揣摩了新老生产系统的资源共享,确保废水排放达到新《制浆造纸工业水污染物排放准则》的要旨。porject配套建造了一套日处理能力60000米3的好氧处理系统、一套日处理能力为8400米3的厌氧系统,以及相应的超效浅层气浮三级处理系统。porject建造完成下,原有42000米3/日的好氧污水处理站调整用于处理造纸白水,制浆废水经厌氧预处理下进入60000米3/日的好氧处理站,处理下出水进入到超效浅层气浮系统作进一步深度处理,以达到最新排放准则的要旨。

  2.4 废气管理控管齐下

  集团官网现有热电系统总装机容量为68兆瓦,锅炉总蒸发量为580吨/时,(此道三台150吨/时、一台130吨/时),work蒸发量为430吨/时(此道一台130吨/时备用)。4台锅炉均安装静电除尘器。2007年8月集团官网启动了热电锅炉烟气脱硫porject建造,2008年6月底完成了3号、4号锅炉的脱硫塔以及公用工程装备设施的建造。

  岳阳纸业污水处理过程中产生的沼气用于发电可产生较好的经济效益。目上,该集团官网年产40万吨porject厌氧污水处理系统扩容下,沼气量最高可达20000米3/日,日均产量约为15000米3,按6600千卡/米3折算,全年生成的沼气折合标煤5100吨如该,经济效益十分可观,再是肃清沼气直接排空对环境的危害。

  集团官网将锅炉烟气进一步脱硫下用于制备轻质碳酸钙,既降低了轻质碳酸钙的生产底,又减少了CO2的排放,每年减排CO230000多吨。

  2.5 注入高技术力量,全面推行清洁生产

  集团官网率先从奥地利安德里兹集团官网引进了国内首条高得率杨木化机浆生产线。采取应用先进 技术实现 ,生产过程无氯无硫污染,纸浆得率达90百分譬喻该(一般化学制浆得率仅在45百分比左右),清水耗量仅为20米3/吨浆,所产生的污染负荷比上卫的化学制浆手工制作要低70百分比~80百分比。

  集团官网在APMP制浆 技术实现 和APMP应用关键的 技术实现 创新代表着万国、国内先进水平,在万国、国内具有巨大的示范效应,尤其是高档底蕴用纸如轻涂纸、铜版纸高比例配用APMP引领着 技术实现 发展趋势。集团官网主持开发的“意大利杨APMP新手工制作制浆手工制作及其应用”获国家高技术进步二等奖。

  “意大利杨APMP盘磨漂白 技术实现 ”获国家优秀发明专利,用APMP配抄的LWC、胶版印刷纸、SC纸、轻型印刷纸分获国家级和省级新产品。

  3 Green的产品—— 践行造纸区域“Green纸张”概念

  从2002年起,集团官网致力打造Green纸张研发平台,专门对废纸抄造底蕴纸进行研究,开拓work使用废纸生产高档work使用用纸的新区域。

  集团官网不断加大拓展废纸浆使用区域的研发和 技术实现 创新力度,攻克了配抄高档底蕴印刷用纸废纸浆制浆的许多关键 技术实现 ,改动了废纸浆只能配抄讯息纸和低档包装纸的局面,提出和践行“Green纸张”概念。

  迄今,集团官网研发的配用40百分比废纸浆的环保复印纸通过了国家环保部环境标志认证,成功地打入上海世博会,成为世博会专用纸。研发的其余两种纸环保书刊纸、环保胶版纸废纸浆配用比例超过50百分比,已逐渐成为环境的“新宠”。高比例DIP配抄的轻型纸由于其良好的高速彩色商业轮转印刷适应性,已成为教材用纸的主要决定。在国内率先开发的以废纸脱墨浆(DIP)配抄生产轻量涂布纸(LWC)、高等级彩印讯息纸、颜料整饰胶版纸等获得国家发明专利。轻量涂布印刷纸、精制高白彩印讯息纸、高等级彩印讯息纸、彩印超级压光纸分别获得国家细节新产品称号和湖南省高技术进步奖。“用于配抄高档底蕴印刷用纸DIP制浆 技术实现 ”获得全国轻工区域高技术进步一等奖,并申报国家发明专利。

  4 Green的明朝——低碳化是上卫造纸业转型升级的方向

  岳阳纸业的实践已经充溢证明,并将不断证明:在科学发展观的指引下,上卫的造纸工业完全可以实现向现代化朝阳产业的突围;中国完全可以跨越西方发达国家走过的先污染、下管理的老路,一步走上Green产业、低碳经济发展的新路,用高投入、高产出、高回报的方法,有效减少资源、能源利用,遏制污染,还全国人民一片蓝天、一泓清水。

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